貓糧製造設（shè）備（bèi）涵蓋原料處理、加工成型、後處理等全流程，不同規模的生產線設備配置會有所差（chà）異。以下是常見的貓糧製造設備及其功能、特點的詳細介紹：

一、原料預處理設備

1. 原料清理篩

• 功能：去除原料（如穀物、肉（ròu）類）中的雜質（石（shí）子、金屬碎屑、毛發等）。
• 類型：振動篩、圓筒（tǒng）篩等，通過篩網孔徑（jìng）篩選不同粒度的物料。
• 特點：需定期清理篩（shāi）網，避免雜質堆積影響篩分效率。

2. 磁選機

• 功能：利用磁力吸附原料中的金屬異物（如鐵釘、鐵絲），防止損壞後續設備。
• 類型：永磁滾（gǔn）筒、電磁除鐵器，通常安裝在（zài）傳送帶上（shàng）方或料（liào）鬥入口處。

3. 破碎機 / 粉碎機

• 功能：將塊狀原（yuán）料（如凍肉、大（dà）顆粒穀物）破碎成粉（fěn）末或小顆（kē）粒，便於後續（xù）混合。
• 類型：
• 錘式粉碎機：通（tōng）過高速旋轉的錘頭（tóu）擊碎物料，適合粉碎穀物、骨頭等。
• 刀片式粉碎機（jī）：利用旋轉刀片切割物料，常用於肉類、蔬菜的粉碎。
• 特點：需根據原料硬度調整轉速和（hé）刀片間隙，避（bì）免設備過載。

二、配料與混合設（shè）備

1. 自動配料係統

• 功能：按配方精確稱量各類原料（肉類、穀物、維生素添加劑等）。
• 組成：電子秤、稱（chēng）重傳感器、PLC 控製係（xì）統，可實現多物料自動配比。
• 特點：精度要求高（誤差≤0.5%），需定期校準秤（chèng）體。

2. 混合機

• 功能：將不同原料均（jun1）勻混合，確保營養成分（fèn）分布一致。
• 類型：
• 臥式（shì）螺（luó）帶混合機：通過螺帶攪拌使（shǐ）物料上下翻動，混合（hé）效率高，適合（hé）大批量生（shēng）產。
• 立式混合機：占地麵積（jī）小，適合中小型生產線，但混合均勻度略低（dī）於臥式（shì）。
• 注意（yì）事項：混合時間需嚴格控（kòng）製，過長可能導致物料分層，過短則混合不勻。

三、熟化與成型（xíng）設備（bèi）

1. 雙螺杆（gǎn）擠出機

• 核心功能：通過高（gāo）溫高壓將混合物料熟化並擠出成型，是貓（māo）糧生（shēng）產的關（guān）鍵設備。
• 工作原理：
• 螺杆旋轉推進物料，機筒加熱（溫度約 100-150℃）使澱粉糊化、蛋白質變性。
• 物料通過模（mó）具孔擠出（chū），形成（chéng）條狀或顆粒狀，經切刀切割成指（zhǐ）定長度。
• 特點：螺杆轉速、溫度、壓力可調節，以適應不同配方（如幹糧、濕糧）的需求。

2. 製粒機

• 功能：將粉狀物料製成顆粒（lì），常用於非擠壓工（gōng）藝或小型生產線。
• 類型：環模製粒機（通過環（huán）模與壓輥擠（jǐ）壓成型）、平（píng）模製粒機（適合粗纖（xiān）維原料）。

四、後處理設備（bèi）

1. 烘幹機

• 功能：降低（dī）貓糧顆粒的水分含量（liàng）（通常從 20% 以上降至 10% 以下），延長保質期。
• 類型：
• 網帶式烘幹機：顆粒隨網帶通過熱風循環通道，烘幹效（xiào）率高，適（shì）合大批量生產。
• 滾筒烘幹機：顆粒在旋（xuán）轉滾筒內與（yǔ）熱空氣接觸，適合中小批量（liàng）。
• 參數：溫度一般控（kòng）製在 60-80℃，烘幹時（shí）間根據顆粒大小調整（約 20-60 分鍾）。

2. 冷卻機

• 功能：將烘幹後（hòu）的（de）顆粒降溫（wēn）至室溫，防止結塊和（hé）油脂氧化。
• 原理：通過冷風或自然風對流（liú）散熱（rè），常與烘幹（gàn）機配（pèi）套使用。

3. 噴（pēn）油機 / 調味機

• 功（gōng）能：在顆粒表麵（miàn）噴塗油（yóu）脂（如雞油、魚油）或調味料（liào）（如肉粉、誘食劑），提升口感和營養價值。
• 類型：滾筒式噴油機（顆粒在（zài）滾筒內與霧化油脂混（hún）合），需控製噴油均勻度和用量。

五、包裝（zhuāng）與倉儲設備

1. 稱重包裝機（jī）

• 功能：按規格稱（chēng）量貓糧（如 1kg、5kg）並完成（chéng）裝袋、封口。
• 類型：
• 敞口袋包（bāo）裝機：適合大規（guī）格包裝（zhuāng）（10kg 以上），常用於批發渠道。
• 閥（fá）口袋包裝機：自（zì）動填充並封口，適合小（xiǎo）規格零售包裝。
• 配套設備：金屬檢測器（檢（jiǎn）測包裝內是（shì）否含金屬異物）、重（chóng）量選別（bié）機（剔除（chú）重量不合格的包裝）。

2. 碼垛機 / 輸送線

• 功能：將包裝好的貓糧自動碼放至托盤，或通過傳送帶（dài）輸送至倉儲區域。
• 自動（dòng）化程度：小型（xíng）生產線可人工碼垛，大型工廠多采用機械（xiè）臂碼垛機（jī），提升效率。

六、輔助設備

1. 除塵係統

• 功能：收（shōu）集粉碎、配料、烘幹（gàn）等環（huán）節產生的粉塵（chén），防止粉塵（chén）爆炸和環境汙染。
• 設備：布袋（dài）除塵器、旋風除（chú）塵（chén）器，需定期清理濾袋，確（què）保除塵（chén）效率。

2. 控製係統

• 功（gōng）能（néng）：集成 PLC 控製櫃、觸摸屏，實現全生產線的自動化控製（zhì）（如溫度、轉速、配（pèi）料量調節）。
• 特點：可存儲多（duō）種（zhǒng）配方，一鍵切換（huàn）生產（chǎn）不同類型的貓糧（liáng）（如幼貓糧、成貓糧）。

七、不同規模生產線的設備配置差異

八、設備選型注意事項

1. 產能匹配：根據日產量選擇設備（bèi）規格（如擠出機產量（liàng）需≥目標產能的 120%）。
2. 配方適（shì）應性：如生產（chǎn）高肉類含量的貓糧，需選擇耐磨的螺（luó）杆和刀片。
3. 合規性：設備材質需符合（hé）食品級標準（zhǔn）（如（rú） 304 不鏽鋼），避免金屬鏽蝕汙染產品。
4. 售後與維護：優先選擇品牌廠商，確保配件供應（yīng）和維修服（fú）務及時。

總結

貓糧製造設備覆蓋從原料到成品（pǐn）的全流程，核心設備為雙螺杆擠出機和烘（hōng）幹機，而自動化（huà）程度和（hé）產能需求決定了設（shè）備的配置差異。企業需根據自身規模、產品類型（幹糧、濕糧、凍幹糧）及預算，合理搭配設備（bèi），同時注重安全防護和環保要求（如除塵、降噪）。